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雙金屬耐磨彎頭是由高鉻合金稀土耐磨材料，采用消失模鑄造一次性成形的耐磨管件，具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，是耐磨行業中具有耐腐蝕、耐沖刷、耐高溫條件下理想的管材管件。
耐磨彎頭是采用特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。
根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。
其中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。
雙金屬耐磨彎頭使用范圍：
1、電力行業：原煤系統料倉、料斗、漏斗，送粉管道。
2、煤炭行業：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統，采礦中的泥沙回填。
3、礦山行業：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道。
4、鋼鐵行業：焦粒輸送管道，磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。
5、水泥工業：煤粉輸送、礦粉輸送。
6、機械行業：電廠制粉、除塵、排灰系統設備內襯，鋼廠除塵設備內襯。
雙金屬復合耐磨彎頭主要技術參數：
耐磨材料：BTMCr20-G；使用溫度：800℃；磨料磨損：<0.021mg/g；
體積密度：7.85×103kg/m3
彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素， 隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用最廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。
耐磨彎頭
離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
